注塑車間在光學、電子、精密制造、醫藥衛生等眾多行業中被廣泛應用，是一個應用行業非常廣泛的基礎性配套產業。上述行業，皆需要在安全無塵的空間里生產，所以注塑無塵車間也應運而生了。注塑無塵車間根據行業的精密度要求及生產工藝的不同，對凈化級別的差異也較大，需按照具體情況單獨分析。

注塑無塵車間生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，注塑生產需要24小時連續運作，要想使注塑車間的生產運作順利，需要對原料房、碎料房、配料房、生產現場、后加工區、工具房、半成品區、辦公室等區域的各個環節和崗位運作與協調管理。此外，注塑生產容易產生非甲烷總烴廢氣，長時間接觸對人體有影響。

綜合考慮生產工藝、各小車間布局、機臺排布、水管、電路等特點，注塑無塵車間工程是一個復雜且造價相對來說的工程項目

相對普通注塑車間，注塑無塵車間空調設計更加合理，提供更好的工作環境，人體感覺更舒適，工作更輕松，體現了人性化設計。此外，有潔凈的生產環境，空氣潔凈度高，產品合格率更高，生產效率也隨之提升。

注塑無塵車間墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料無塵地板。通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

其他凈化要求和標準與其他無塵車間并打較大區別，換氣次數：十萬級10－15次/小時；萬級15－25次/小時；千級50－52次/小時;百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；相對濕度：45－65％（RH）；噪聲≤65dB（A）；新風補充量：總送風量的20％－30％；照度：≥300Lux。

作為一個專業的機電工程師，對任何公式和標準都不可套用，需綜合考慮車間體積、產品性質、氣流氣壓、車間裝潢、車間密閉度、人物流、防靜電、溫濕度控制等諸多因素，為客戶量身定制凈化工程。