卓為凈化在十年的成長歷程中，凝聚了一大批專業、較真的技術人才及一百多位施工工藝優良的技術工人。能為您的凈化及空調項目高效、高質完成提供堅實的保障。我們專業設計、醫院凈化工程，手術室改造，婦產科無塵車間，施工百級凈化、千級凈化、萬級凈化、十萬級凈化、三十萬級凈化的無塵凈化空間。下面為大家介紹無塵車間塵埃粒子檢測基準：

　　1.0目的

　　規范公司無塵車間塵埃 粒子檢測方法，以使無塵車間達到潔凈要求

　　2.0范圍

　　適用于公司所有無塵車間(含鍍膜、絲印、超聲波、貼膜、組檢車間)

　　3.0職責與權限

　　3.1實驗室：定期定點對無塵車間塵埃粒子檢測，并出示檢測報告。

　　3.2質量部部長：審批檢測報告

　　3.3無塵車間各部門主管：對檢測不合格進行整改。

　　4.0執行標準

　　5.0內容：

　　5.1檢測儀器的操作：

　　5.1.1打開儀器側面的電源開關，GT-321屏幕上顯示0.3u。如果屏幕無顯示，請檢查并調節LCD背光源對比度或檢查電池是否需要充電。

　　5.1.2每次開機，默認測試粒徑為0.3u，可以按鍵依此選擇0.5u，5.0u，測試粒徑。選擇好測試粒徑后，按鍵開始測試，這時可聽到內置氣泵運轉的聲音。6秒鐘后屏幕顯示大于等于所選粒子個數(每立方英尺)，儀器會不間斷地再測試9次(每6秒取樣1次)，1分鐘后屏幕顯示的最終測量結果為10次的平均值。

　　5.1.3采用隨機附帶的Isokinetic采樣頭可以避免風流對測試精度的影響，特別是測量小粒徑的顆粒時應采用Isokinetic采樣頭。將采樣頭一端的軟管接到GT-321的進風嘴上即可。可以加長采樣頭的軟管，但會影響測試精確度，軟管不要超過4英尺(1.2米)。

　　5.1.4測量位置會影響測試結果，測量時應把采樣頭正對風流方向，并保持穩定。

　　5.1.5將測試結果記錄在測試報表上。

　　5.1.6儀器校準：

　　a)空氣泄露或儀器內部被污染都會影響測試結果的正確性，應定期對儀器進行校正，將配套的過濾效率為0.2um的高效過濾器連接在進風口上，然后開機，經過濾的潔凈空氣會清潔儀器，≥0.3um以上的微粒會被清除(效率達到99.99%以上)，這時選擇測試≥0.3um的微粒，測試時間為60秒，結果應該為0。

　　b)過高或過低的風量都會影響測試結果的正確性，應定期對儀器進行校正，采用精度為+/-3%的風量計(可選熱敏式風量計)，將風量計連接在進風口上，然后開機，風量計讀數應在0.1CFM+/-5%范圍內，如果超出該范圍，可用小起子伸進GT-321底部，順時針方向增加風量，逆時針方向減少風量

　　5.2取樣點的設置

　　5.2.1暫規定共42個取樣點(分別在組檢、絲印、貼膜、超聲波清洗、超聲波(檢驗)/鍍膜等車間)。見附圖。則取樣點位置僅為參考， 取樣點依據車間工藝布局而改動。

　　5.2.2取樣點應在相應位置的作業臺面，采樣時采樣頭朝上。

　　5.2.3取樣點檢測數據須填寫在報告的對應位置。

　　5.3取樣時機

　　5.3.1每周對采樣點進行常規檢測2次。

　　5.3.2無塵車間進行保養(如進行更換中高效過濾器)或5S大掃除后需進行檢測;

　　5.3.3遇上長假日(如春節)，無塵車間停開一段時期后重開需檢測;

　　5.3.4出現異常(包括產品質量異常)時因分析而需檢測。

　　5.4檢測報告公布與異常處理

　　5.4.1檢測員完成所有采樣點檢測后，需如實的填寫檢測數據;

　　5.4.2針對出現異常的采樣點，檢測員需填寫異常聯絡單，需要時交質量部部長簽名確認;

　　5.4.3相關部門負責人需針對異常情況作出相應的改善措施;

　　5.4.4檢測員需對改善后的情況進行復測。